水性消泡劑的測試方法

消泡劑實際上意味著去除泡沫。它是一種低界面張力、高表面活性的物質，可以抑制或去除系統中的泡沫。在工業生產過程中，會產生許多有害泡沫，嚴重阻礙生產進度。此時，需要添加消泡劑來消除這些有害泡沫。

消泡劑主要適用于電路板(PCB)工藝；化工；電鍍；印染；造紙；制藥；水性油墨；瓷器分割；鋼板清洗；鋁加工；各種污水處理和各種工業水系統的消泡和抑泡。消泡劑種類繁多，那么，如何進行初步選擇呢？

首先，選擇消泡劑最基本的原則是：油性系統選用油性消泡劑，水性系統選用水性消泡劑，固體系統選用粉末系統。一般來說，有必要使消泡劑完全分散到待消泡介質中。下一個流程圖將給您一些提示：

初步篩選后，在大規模推廣到生產應用之前，我們可以先在實驗室進行產品測試，那么，有哪些合適的測試方法呢？

目前，消泡劑行業主要有四種測試方法：搖瓶（振動）法、泡沫法、高速攪拌法和泵循環噴射法。以下是對這四種方法的優缺點的分析。通過不同的產品特性，可以選擇適當的測試方法來達到最佳的測試結果。

1.搖瓶(震蕩)法

所需儀器：100ml量筒

優點：硬件要求簡單，操作方便，適用于低粘度的起泡介質。

不足之處：只能對消泡劑進行粗略比較；不能模擬生產現場的情況，比如一些高溫、高堿環境的起泡系統。

2.鼓泡法

所需儀器：泡沫設備

優點:鼓泡法適用于中低粘度范圍的發泡介質，特別適用于消泡劑的抑泡性能檢測

缺點：不適合粘度較高的系統。

3.高速攪拌法

所需儀器：攪拌設備

瓦克AKZ檢測設備采用雙攪拌頭，避免單個攪拌頭局部攪拌不足；此外，光敏探測器用于檢測泡沫高度數據的變化，計算機連接采集記錄避免了人眼觀察造成的延遲偏差。

4.泵循環噴射法

所需儀器：泵循環設備

優點:泵循環噴射特別適用于模擬沖擊泡沫的加工過程，如造紙過程中的洗漿；中等金屬加工過程。如果泵循環設備配有外循環水浴系統，也可以模擬生產過程中工作液的實際使用溫度。