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水性消泡劑的測試方法
消泡劑實際上意味著去除泡沫。它是一種低界面張力、高表面活性的物質,可以抑制或去除系統中的泡沫。在工業生產過程中,會產生許多有害泡沫,嚴重阻礙生產進度。此時,需要添加消泡劑來消除這些有害泡沫。
消泡劑主要適用于電路板(PCB)工藝;化工;電鍍;印染;造紙;制藥;水性油墨;瓷器分割;鋼板清洗;鋁加工;各種污水處理和各種工業水系統的消泡和抑泡。消泡劑種類繁多,那么,如何進行初步選擇呢?
首先,選擇消泡劑最基本的原則是:油性系統選用油性消泡劑,水性系統選用水性消泡劑,固體系統選用粉末系統。一般來說,有必要使消泡劑完全分散到待消泡介質中。下一個流程圖將給您一些提示:
初步篩選后,在大規模推廣到生產應用之前,我們可以先在實驗室進行產品測試,那么,有哪些合適的測試方法呢?
目前,消泡劑行業主要有四種測試方法:搖瓶(振動)法、泡沫法、高速攪拌法和泵循環噴射法。以下是對這四種方法的優缺點的分析。通過不同的產品特性,可以選擇適當的測試方法來達到最佳的測試結果。
1.搖瓶(震蕩)法
所需儀器:100ml量筒
優點:硬件要求簡單,操作方便,適用于低粘度的起泡介質。
不足之處:只能對消泡劑進行粗略比較;不能模擬生產現場的情況,比如一些高溫、高堿環境的起泡系統。
2.鼓泡法
所需儀器:泡沫設備
優點:鼓泡法適用于中低粘度范圍的發泡介質,特別適用于消泡劑的抑泡性能檢測
缺點:不適合粘度較高的系統。
3.高速攪拌法
所需儀器:攪拌設備
瓦克AKZ檢測設備采用雙攪拌頭,避免單個攪拌頭局部攪拌不足;此外,光敏探測器用于檢測泡沫高度數據的變化,計算機連接采集記錄避免了人眼觀察造成的延遲偏差。
4.泵循環噴射法
所需儀器:泵循環設備
優點:泵循環噴射特別適用于模擬沖擊泡沫的加工過程,如造紙過程中的洗漿;中等金屬加工過程。如果泵循環設備配有外循環水浴系統,也可以模擬生產過程中工作液的實際使用溫度。