隨著人們環保意識的不斷提高，水性涂料消泡劑越來越受到業內人士的歡迎。這是因為它具有改進生產工藝、提升產品性能、在一定程度上提升涂料、涂料和涂料施工性能的優點。下面小編就給大家講講它在選擇和使用方法上需要注意的地方。

一、選擇合適的水性涂料消泡劑

在選擇合適的消泡劑之前，人們需要對涂料過程中的泡沫問題有一個大致的了解。產生泡沫和穩定泡沫的因素分析如下：

1、表面張力

表面張力主要指液體表面任意兩個相鄰部分之間垂直于它們的單位長度分界線相互作用的拉力。其產生的主要原因與同處在液體表面薄層內的分子的特殊受力狀態密切相關。表面張力是一個可變化的因素，所以在涂料工藝中需要恒定表面張力，消泡劑的表面張力不僅僅需要低于涂料溶劑的表面張力，而且需要低于HLB值，才能達到消泡和抑泡的效果。

2、烘烤溫度

在高溫烘烤的情況下，涂料的粘度下降，導致氣泡移動到涂層表面，出現縮孔、魚眼和針孔的問題。而且隨著溶劑的揮發固化和表面粘度的增加，泡沫結構不斷穩定，使泡沫難以自然消除，需要人工消除。

3、涂料的固含量、彈性和粘度

一般情況下涂料中具有高固含量、高彈性和高粘性的特點，這些特點容易使涂料中的消泡劑難以擴散、降低滲透性、溶劑中微泡變大泡的速度變緩、泡沫表面遷移能力下降，一定程度上增加了消泡劑消泡抑泡的難度。

4、其他的助劑

消泡劑和在水性涂料中使用的其他助劑在性能上大部分是不相容。分散劑、乳化劑、流平劑、增稠劑和表面活性劑會對消泡劑的消泡抑泡效果產生影響。使用時需要進行混搭試驗，找出消泡劑與其它添加劑之間的平衡點。

選擇合適的水性涂料消泡劑需要注意上面4點起泡穩泡因素，這樣可以幫助業界人士提升消泡效率，降低使用成本。

二、水性涂料消泡劑的使用方法

1、常規使用方法：

在涂料攪拌的情況下加入消泡劑，充分進行攪拌，使得混合均勻。

2、稀釋后使用方法：

在涂料過程中，消泡劑一般不需要稀釋，可直接添加。除了一些特殊的水性涂料消泡劑品種需要稀釋外，稀釋劑的用量在1-10倍之間。在此范圍內試驗后使用，注意一旦稀釋，需要立即使用，不能長期存放（即隨用）。

3、水性涂料工藝節點使用方法：

選擇合適的時間點在涂料中添加消泡劑。經過測試，可在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入（0.1-0.5%）劑量的消泡劑。在顏料漿階段適合加入抑泡效果突出的消泡劑，其中含有有機硅成分的水性涂料消泡劑效果明顯。而在加入乳液調漆階段適合選擇破泡效果優異的消泡劑，其中添加非硅型的消泡劑（聚醚、醇類、烴類）效果明顯。

根據涂料工藝的起起泡因素和使用方法，合理添加消泡劑量。一般添加量在50-300ppm左右。用量過多，會引起縮孔、縮邊、粘度下降和涂刷性差等問題。消泡劑用量過少，效果不明顯，在一定程度上造成消泡劑浪費，生產成本增加。